
分瓣封頭制造企業(yè)覆蓋全國,在經(jīng)濟發(fā)達地區還形成了封頭制造的專(zhuān)業(yè)中心。但大部分企業(yè)依然依附于機械制造工廠(chǎng),是其中的一個(gè)工段或一個(gè)車(chē)間。封頭企業(yè)間的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益也相差懸殊。經(jīng)過(guò)近年來(lái)的發(fā)展,封頭產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高,但由于技術(shù)基礎薄弱,質(zhì)量是企業(yè)生命的觀(guān)念還沒(méi)有完全樹(shù)立,產(chǎn)品質(zhì)量不穩定,特別是內在質(zhì)量難以保證。有的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境也差,煤煙污染嚴重,工人勞動(dòng)強度大,影響了企業(yè)形象。職工素質(zhì)不高人是社會(huì )生產(chǎn)力構成要素中***重要的一環(huán),企業(yè)組織機構的優(yōu)化、先進(jìn)管理制度的建立、技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng )新、產(chǎn)品質(zhì)量的提高等等,都要依賴(lài)人才,而目前封頭制造行業(yè)的職工素質(zhì)一般都不高,有少數企業(yè)甚至用一些沒(méi)有培訓的農民工進(jìn)行沖壓操作。





雙相不銹鋼是指不銹鋼中同時(shí)具有奧氏體和鐵素體兩種金相組織結構的不銹鋼。實(shí)際工程中應用的奧氏體+鐵素雙相不銹鋼(習慣稱(chēng)α+γ雙相不銹鋼或雙相不銹鋼)多以?shī)W氏體為基并含有不小于30%的鐵素體,常見(jiàn)的是兩相各約占50%的雙相不銹鋼,在A(yíng)STM A995里規定了鐵素體相需占30%-60%。 由于雙相鋼耐腐蝕性能較好,強度高的特點(diǎn),廣泛用于石化、制鹽、造船、海水淡化、等領(lǐng)域。但塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼,且存在中溫脆性區
分瓣式組合體是石油行業(yè)中常用的井下機械零件組合結構,通常整體為圓筒形狀,由沿軸線(xiàn)對稱(chēng)的若干相同分瓣結構組合而成。分瓣式組合體零件的加工難度較大,加工時(shí)既要保證各瓣零件的表面質(zhì)量,同時(shí)要滿(mǎn)足組合后零件整體的形狀和位置精度,往往需要將半精加工后的分瓣零件組合后再進(jìn)行組合體的精加工。因此,分瓣式組合體加工必須使用外圓卡具,且該卡具應滿(mǎn)足卡緊方便可靠、結構簡(jiǎn)單、體積小的要求。目前的外圓卡具沿外圓周向卡緊力不均勻,易導致組合結構卡緊后零件錯位變形,同時(shí)現有卡具結構復雜、體積較大,對機床的操作空間要求較高。